+86 139 2658 4851
  • Телефон

    +86 139 2658 4851

  • Адрес

    902, сграда A3, Tianrui Industrial Park, No. 35 Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen

  • Имейл

    sales@shdindustry.com

Роботизирана автоматизация и изкуствен интелект
Рационализирайте и ускорете развитието на иновациите в роботиката с бързо създаване на прототипи и-производство при поискване
Прецизно производство за индустрията на роботиката
Роботиката е разнообразна, сравнително нова индустрия, но най-известна в индустриалния и производствения сектор. Приложенията тук включват роботизирани ръце, роботи за сътрудничество (известни още като роботи), автоматизация на роботизирани процеси, интегриран изкуствен интелект (AI), предсказуема поддръжка и обслужващи роботи. За компонентите, създадени за индустрията на роботиката, точността на размерите е жизненоважна. Частите са сложни и трябва да бъдат прецизни, за да работят в синхрон с други компоненти, сглобени в робот. Оцеляването на стреса от повтарящи се действия също е от съществено значение. Други ключови съображения включват възможност за персонализиране, повърхностни покрития с-ниско триене и сложни геометрии. И затова дигиталното производство е уникално ценно при производството и сглобяването на части за индустрията на роботиката.

 

Защо SHD за компоненти и оборудване за роботика?

Прецизна CNC обработка
Възползвайте се от високо{0}}скоростните 3-осни и 5-осни процеси на фрезоване, както и струговане с живи инструменти за все по-сложни, прецизни метални и пластмасови компоненти.
Бързо създаване на прототипи
Получете качествени части, произведени в рамките на дни, за да ускорите итеративната разработка, функционалното тестване и малките{0}}производствени серии преди пускането на пазара.
Гама от материали
Изберете от обработени метали като алуминий, титан и неръждаема стомана 17-4 PH заедно с пластмаси като POM и еластомерни смоли.
Производство при-заявка
Независимо дали става въпрос за части по поръчка в малки количества или повторяеми части в по-големи количества, производството при-по заявка в Protolabs е съобразено с нуждите на вашия проект.
Сертификати за качество и проследимост
Възползвайте се от нашите сертифицирани по ISO 9001-производствени процеси за части с високи изисквания.


3D печат в индустрията на роботиката
3D печатът се използва все повече в индустрията на роботиката поради способността му да произвежда органични, сложни и ефективни части с добавки. Той предлага безкрайни възможности по отношение на геометрии, които може да не са възможни с машинна обработка или формоване, и има широк избор от материали от пластмаси и метали. Адитивното производство също така позволява комбинирането на много-сглобки в един дизайн, спестявайки производствени долари.

 

3dp-sla-process for robotics -2

 

Защо 3D печат за индустрията на роботиката?
• Бързо създаване на прототипи
• Гъвкавост на дизайна за органични елементи и сложни геометрии, включително решетъчни структури
• Намаляване на теглото
• Производство на части в един детайл, спестявайки време за сглобяване
• Намаляване на отпадъците

 

Какви са обичайните роботизирани приложения на 3D-отпечатаните части?
• Фотоапарати
• Двигатели
• Сензори
• Микроконтролер
• Устройства за обратна връзка
• Контролери
• Манипулатори
• Роботизирани ръце

 

Какви процеси за 3D печат, довършителни работи и качество предлага Protolabs за роботиката?
• Стереолитография
• Селективно лазерно синтероване
• Директно лазерно синтероване на метал (метален 3D печат)
• Multi Jet Fusion
• PolyJet
• 3D-отпечатан силикон
• Машинна-обработка след процеса
• Механични тестове
• Топлинни обработки
• Изглаждане на парите
• Боядисване
• Вложете фитинг/резец
• Сглобяване
• Доклади за измерване (3D сканиране)

 

CNC обработка в индустрията на роботиката
CNC обработката е идеална услуга за разработване на роботика поради прецизност и точност на размерите, както и избор на материали. Обработените части имат по-строги допуски в сравнение с други услуги, а 5-осното CNC фрезоване може да произвежда много сложни части, важни за приложения, които изискват прецизни, повтарящи се движения. По време на последваща -обработка машинната обработка позволява контролирани повърхностни обработки, които са необходими за компоненти с ниско триене в интерактивни части. Машинната обработка е перфектна за персонализирани роботизирани компоненти в малки количества.

 

why-cnc-5-axis-570x308 for robotics-3

 

Защо CNC обработка за индустрията на роботиката?
• Автоматизиран процес за бърза и ефективна обработка
• Прецизни части
• Здрави, издръжливи материали
• Гъвкавост на дизайна с 5-осно фрезоване
• Гама от повърхностни покрития


Какви са обичайните роботизирани приложения на машинно обработени части?
• Скорости
• Крайни ефектори
• Персонализирани тела
• Моторни компоненти


Какви процеси на обработка, довършителни работи и качество предлага SHD за роботиката?
• CNC фрезоване
• CNC струговане
• Стандартизирани машини и инструменти за последователност
• Анодиране и хроматиране
• Доклади за основно сглобяване, маркиране на части и инспекции

 

Инжекционно формоване в индустрията на роботиката
Шприцоването предлага повторяема опция, когато се изисква ниско{0}} до средно-обемно производство. Част-цената често ще бъде намалена, тъй като количествата се увеличават с нашия модел за ценообразуване за обем. Това не е основният производствен процес, използван за производство на роботизирани компоненти, той обикновено се използва за производство на корпуси, рамки и корпуси, например. Формоването с течен силиконов каучук (LSR) също става все по-разпространено с въвеждането на меката роботика.

 

11

 

Защо леене под налягане за индустрията на роботиката?
• Прецизни компоненти
• Повторяемост
• Олекотяване
• Мащабируемост
• Бързо рототипиране


Какви са обичайните роботизирани приложения на формовани части?
• Корпуси и обвивки
• Рамки
• Скорости
• Рамка за монтаж на камера
• LED индикатори


Какви процеси на формоване, довършване и качество предлага Protolabs за роботиката?
• Шприцоване на пластмаса
• LSR лайсна
• Отливка и вложка
• Сглобяване
• Маркиране на части
• Проверка на измерванията
• Проследимост

 

Какви материали работят най-добре за индустрията на роботиката?
Алуминий
Популярен избор за индустрията на роботиката поради възможностите си за леко тегло. Някои сплави също показват устойчивост на корозия, добра заваряемост и висока устойчивост на топлина, всички важни свойства, които трябва да имат за приложения в индустрията на роботиката. За онези сплави, които не предлагат голяма устойчивост на корозия, могат да се използват допълнителни обработки, като анодиране, за подобряване на устойчивостта.
Има също така добри опции за повърхностно покритие за алуминий за подобряване на козметиката за-дисплейни роботи, например. Освен това има допълнителното предимство, което е обработваемостта.


Неръждаема стомана
Често срещан материал, използван от тези в индустрията на роботиката. Неръждаемата стомана е солиден избор за компоненти на роботизирани приложения, които трябва да бъдат издръжливи и да оцелеят при повтарящи се процеси и тежки условия.
Неръждаемата стомана също може лесно да се закалява, което може да бъде полезно, когато се използва в рамката или тялото на робот, например. Това е идеалният материал за части, които трябва да комбинират устойчивост на корозия с висока якост и температурна устойчивост.


Ацетал/Делрин
Ацеталът (известен още като Delrin) е обикновена пластмасова роботика. Той е лек, така че може да бъде добра алтернатива за олекотени приложения. Ацеталът може да се похвали с отлична стабилност на размерите и има ниско триене, и двете критични характеристики за роботизирани компоненти, които могат да се плъзгат или да извършват повтарящи се действия. И е сравнително евтин в сравнение с други обичайни материали, използвани в индустрията.


Еластомерни материали
Еластомерите стават все по-популярни в индустрията на роботиката поради възхода на меката роботика, която се използва за по-деликатни задачи, които изискват по-малко тежка ръка. Тези материали се използват и за вътрешни компоненти в стандартни роботи, като полупроводници и корпуси, където е необходима гъвкавост.

11