Свържете се с нас
- 902, сграда A3, Tianrui Industrial Park, No. 35 Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen
- sales@shdindustry.com
- +8613670104031

Алуминиеви части за отливане по модели
Алуминиеви части за леене по моделни модели са прецизни алуминиеви компоненти, произведени чрез процес на леене по модел на силициев зол (изгубен-восък), предназначени за сложни геометрии, строги толеранси на размерите и стабилна повторяемост в промишлено производство от инженерен-клас.
Описание
Представяне на продукта
Алуминиеви части за леене по моделни модели са прецизни алуминиеви компоненти, произведени чрез процес на леене по модел на силициев зол (изгубен-восък), предназначени за сложни геометрии, строги толеранси на размерите и стабилна повторяемост в промишлено производство от инженерен-клас.
Технически параметри
| Категория | Спецификация |
| Процес | Силициев диоксид за обплавляема отливка (леене под изгубена восък) |
| Тип производство | Прототип / малък обем / масово производство |
| Материална система | A356, A357 (T6), A319, 206.0, 201.0, персонализирани алуминиеви сплави |
| Максимален размер на частта | 600 × 500 × 300 мм |
| Диапазон на теглото | 0,05 кг – 25 кг |
| Минимална дебелина на стената | 1,5 mm (зависи- от дизайна; осъществимостта на тънките-стени е потвърдена чрез оценка на DFM) |
| Толерантност към размерите | ±0,075 mm на 25 mm (достижимо при контролирани елементи; зависи от геометрията на детайла и обработваните повърхности) |
| Повърхностно покритие (как-отлято) | Ra 3,2 μm |
| Повърхностно покритие (обработено) | Ra 1,6 μm |
| Контрол на порьозността | По-малко или равно на 1% (проверено с рентгенови лъчи, в зависимост от избора на сплав, дизайна на литника и дебелината на секцията) |
| Термична обработка | Лечение с разтвор и стареене (наличен T5 / T6) |
| Вторична обработка | CNC обработка, 5-осна обработка, пробиване, нарязване на резба, резба |
| Повърхностна обработка | Анодиране, пясъкоструене, прахово боядисване, полиране |
| Инженерна поддръжка | DFM анализ, преглед на възможностите за отливане, оптимизация на разходите |
| Система за оборудване | 3D отпечатани восъчни модели, автоматизирано изграждане на черупки, вакуумно леене, пещи за термична обработка, CNC обработващи центрове |
| Проверка на качеството | Рентгенови лъчи (ASTM E155 ниво 1), FPI, механично изпитване, доклади на FAI |
| Производствен капацитет | 500,000+ кастинга годишно |
| Мащабируемост на производството | 800+ производствени партиди на година |
| MOQ | Прототип: 50 бр. / Масово производство: 500+ бр |
| Време за изпълнение на прототипа | 7–10 работни дни (типично) |
Производствен процес
• DFM инженерен преглед (технологичност и оптимизация на разходите)
• Проектиране и разработване на инструменти за восъчен модел
• Инжектиране и монтаж на восък
• Изграждане на керамична обвивка (процес на много{0}}слойно покритие)
• Депарафинизиране и изпичане на снаряди
• Контролирано топене и изливане на алуминий
• Втвърдяване и отстраняване на черупката
• Топлинна обработка (разтвор + стареене, ако е необходимо)
• CNC обработка на прецизни интерфейси
• Повърхностно покритие и обработка
• Крайна проверка и експортно опаковане

Индустрии и приложения
Космонавтика
Структурни компоненти, при които намаляването на теглото и стабилността на размерите са критични.
Автомобилна
Средно{0}}обемни структурни и функционални компоненти, изискващи повтарящо се качество на производството.
Индустриално оборудване
Компоненти,-съдържащи налягане и свързани-с поток, изискващи стабилна цялост на отливката.
Енергия и електрически системи
Термично управление и компоненти на корпуса, изискващи структурна надеждност.
Инженерни и производствени услуги за OEM / ODM
• DFM анализ преди инструментална екипировка за потвърждаване на възможността за отливане
• Инженерна оценка на геометрията, дебелината на стените и рисковите зони
• Бързо създаване на прототипи (7–10 дни типично) за валидиране на дизайна
• Разработване на инструментална екипировка и восъчен модел
• Оптимизиране на процеса за стабилност на разходите и производството
• CNC обработка и поддръжка на сглобяване
• Избор на повърхностна обработка въз основа на изискванията на приложението

Гарантиране на качеството и сертификати
• Система за управление на качеството ISO 9001:2015
• AS9100D възможност за аерокосмическа система за качество
• Рентгенова проверка (ASTM E155 ниво 1)
• Флуоресцентна проникваща инспекция (FPI)
• Изпитване на механичните свойства
• Пълна система за сертифициране на материалите и проследяване
• Доклади за първи артикул инспекция (FAI) за нови проекти

Производствен капацитет и система за производство
Фабричен размер:15 000㎡ интегрирано производствено съоръжение, поддържащо пълен-вътрешен контрол на процесите
Пълна производствена верига:Изработка на матрици → леене → механична обработка → довършителни работи → инспекция
Годишен капацитет:500,000+ отливки, осигуряващи стабилни доставки за дългосрочни-OEM програми
Пакетна способност:800+ производствени партиди на година, поддържащи гъвкаво мащабиране на поръчките
Производствен модел:Прототип → валидиране → система за преход към масово производство за-контролирано мащабиране
ЧЗВ
Популярни тагове: алуминиеви части за инвестиционно леене, Китай производители на алуминиеви части за инвестиционно леене, доставчици, фабрика, ADC12 Алуминиеви части за леене под налягане, алуминиеви отливки, алуминиеви леярски части, автомобилно алуминиево леене под налягане, компоненти от лят алуминий, Прецизни алуминиеви леярски части
Може да харесаш също








