Най-новите продукти
Свържете се с нас
- 902, сграда A3, Tianrui Industrial Park, No. 35 Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen
- sales@shdindustry.com
- +8613670104031
Zamak 3 цинкови леярски части
Частите за леене под налягане на Zamak 3 са прецизно-проектирани компоненти от цинкова сплав, произведени чрез-технология за леене под високо налягане.
Описание
Общ преглед на продукта
Частите за отливане под налягане на Zamak 3 са прецизно-проектирани компоненти от цинкова сплав, произведени с помощта на технология за леене под високо{2}}налягане. Широко използвани в автомобилен хардуер, електронни кутии, системи за заключване и сигурност, мебелен обков, потребителски продукти и промишлено оборудване, отливките на Zamak 3 предлагат надеждно решение за приложения, изискващи сложни геометрии, декоративни повърхности и разходно{5}}ефективно обемно производство.
Технически спецификации
| Параметър / Възможност | Подробности за спецификацията |
| Материална база | Цинкова сплав Zamak 3 (Zamak 5, Zamak 2, ZA-8 се предлага при поискване) |
| Производствен процес | Автоматизирано леене под налягане с-гореща{1}}камера (HPDC) |
| Гама машини за леене под налягане | 88T – 400T капацитет на заключваща сила |
| Толерантност към размерите | Стандартно ±0,05 mm |
| Минимална дебелина на стената | 0,5 mm за тънкостенни-компоненти |
| Диапазон на капацитета на теглото | 5 гр. – 2,5 кг |
| Вторични операции | CNC обработка, пробиване, нарязване на резби, пробиване, сглобяване |
| Повърхностни покрития | Поцинковане, никелиране, хромиране, прахово боядисване, е-покритие, боядисване, полиране |
| Формати за дизайн и рисуване | STEP, STP, IGS, X_T, DWG, DXF, PDF |
| Инструментална способност | -Вътрешно проектиране на форми и възможности за производство |
| Време за изпълнение на прототипа | 10 – 15 дни за разработване на инструменти и проби |
| Време за масово производство | 25 – 40 дни в зависимост от обема и сложността на поръчката |
| Месечен производствен капацитет | 50 – 300 тона в зависимост от размера и геометрията на детайла |
| Годишен производствен капацитет | Над 5 000 000 прецизни отлети компоненти |
Ключови характеристики
Отлята под налягане структура от цинкова сплав Zamak 3 за сложни геометрии и фини характеристики. Сплав с висока течливост, позволяваща пълно запълване на кухината на формата.
Като-лята повърхност, подходяща за процеси на обшивка и покритие
Корозионно{0}}устойчива цинкова сплав за условия на атмосферно излагане.
Обработваема структура за операции по пробиване, нарязване и нарязване на резби.
Електропроводим материал, подходящ за EMI екраниращи приложения.
Възможност за тънкостенно{0}}отливане за компактен дизайн на компоненти.
Рециклируем материал от цинкова сплав за претопяване и повторна употреба.
Приложения
Автомобилна индустрия
Компоненти за заключване на врати, дръжки, скоби, вътрешни облицовки и прецизни механични възли.
Електронна индустрия
Корпуси за електронни устройства, EMI екраниращи компоненти, конектори и части на корпуса.
Хардуер и строителни продукти
Архитектурен обков, брави, панти, мебелен обков и функционални строителни компоненти.
Потребителски стоки
Компоненти за уреди, домакински хардуер, декоративни метални части и функционални компоненти на потребителски продукти.
Индустриално оборудване
Прецизни механични възли, компоненти на системи за управление, корпуси на инструменти и структурни метални части.
Производствен процес
Проектиране на инструменти
Дизайн на матрицата, като се има предвид потокът на сплавта, поведението на свиване, системата за затваряне и вентилационната структура.
Топене на сплав
Сплав Zamak 3, разтопена при контролирани температурни условия за стабилни характеристики на леене.
Леене под-високо налягане
Разтопена сплав, инжектирана в прецизни стоманени форми под високо налягане за сложни геометрии и фини характеристики.
Охлаждане и изхвърляне
Бързо втвърдяване във формата, последвано от автоматично изхвърляне за непрекъснати производствени цикли.
Пост{0}}обработка
Включва почистване, шлайфане, полиране, CNC обработка, галванопластика, боядисване и сглобяване.
Окончателна проверка и опаковане
Проверка на размерите и визуална проверка преди опаковане и изпращане.
Контрол на качеството
Система за качество
Система за контрол на процеса, обхващаща стабилност на размерите, състояние на повърхността и последователност на производството.
Проверка на входящия материал
Проверка на състава на сплавта Zamak 3 и консистенцията на суровината преди производството.
В-контрол на качеството на процеса
Мониторинг на параметрите на леене под налягане, състоянието на инструменталната екипировка и стабилността на процеса по време на производството.
Окончателна проверка
Проверка на размерите, визуална и повърхностна проверка на готовите компоненти преди изпращане.
Качествена документация
Сертификати за материали, доклади от инспекции, доклади за размерите, FAI и сертификат за съответствие (COC).
ЧЗВ
Въпрос: Каква е вашата минимална дебелина на стената за части от Zamak 3?
A: 0,5 mm за тънкостенни компоненти, отлети под налягане, в зависимост от геометрията и дизайна на инструмента.
В: Как се справяте с разходите за инструментална екипировка за формите за персонализирани дизайни?
О: Инструментите са проектирани и произведени-вътрешно. Разходите се основават на сложността на частта и изискванията към чертежа. Възстановяването на разходите за инструменти може да се поддържа за дългосрочни-производствени програми.
В: Каква документация за QC предоставяте преди изпращане?
О: Всяка пратка включва доклад за изпитване на материала (MTR), първа проверка на артикула (FAI), доклад за проверка на размерите и сертификат за съответствие (COC).
Популярни тагове: zamak 3 части за цинково леене под налягане, Китай zamak 3 части за цинково леене под налягане производители, доставчици, фабрика, автомобилно леене под налягане, продукти от леене под налягане, OEM части за леене под налягане, Популярни части за леене под налягане с цинк, части за леене под налягане, Леене под налягане с цинк на автомобилни части
Може да харесаш също
